Ako všetci vieme, materiály spojovacích materiálov z nehrdzavejúcej ocele sa delia na austenitickú nehrdzavejúcu oceľ, feritickú nehrdzavejúcu oceľ a martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ.
Druhy skrutiek z nehrdzavejúcej ocele sa delia na 45, 50, 60, 70 a 80. Materiály sa delia najmä na austenit A1, A2, A4, martenzit a ferit C1, C2 a C4. Jeho spôsob vyjadrenia je ako A2-70, pred a za "--" v tomto poradí označuje materiál skrutky a úroveň pevnosti.
1. Feritická nehrdzavejúca oceľ
(15%-18% Chróm) - Feritická nehrdzavejúca oceľ má pevnosť v ťahu 65 000 - 87 000 PSI. Aj keď je stále odolný voči korózii, neodporúča sa používať v oblastiach, kde môže dôjsť ku korózii, a je vhodný pre skrutky z nehrdzavejúcej ocele s mierne vyššou odolnosťou proti korózii a tepelnou odolnosťou a všeobecnými požiadavkami na pevnosť. Tento materiál nie je možné tepelne spracovať. Vďaka procesu tvarovania je magnetický a nie je vhodný na spájkovanie. Feritické triedy zahŕňajú: 430 a 430F.
2. Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
(12%-18% Chróm) - Martenzitická nehrdzavejúca oceľ sa považuje za magnetickú oceľ. Môže byť tepelne spracovaný, aby sa zvýšila jeho tvrdosť a neodporúča sa na zváranie. Medzi nehrdzavejúce ocele tohto typu patria: 410, 416, 420 a 431. Majú pevnosť v ťahu medzi 180 000 a 250 000 PSI.
Typ 410 a typ 416 je možné spevniť tepelným spracovaním, s tvrdosťou 35-45HRC a dobrou opracovateľnosťou. Sú to skrutky z nehrdzavejúcej ocele odolné voči teplu a korózii na všeobecné účely. Typ 416 má o niečo vyšší obsah síry a je to ľahko rezateľná nehrdzavejúca oceľ. Typ 420 s obsahom síry R0,15% má zlepšené mechanické vlastnosti a možno ho spevniť tepelným spracovaním. Maximálna hodnota tvrdosti je 53-58HRC. Používa sa na nerezové skrutky, ktoré vyžadujú vyššiu pevnosť.
3.Austenitická nehrdzavejúca oceľ
(15%-20% chróm, 5%-19% nikel) - Austenitické nehrdzavejúce ocele majú najvyššiu odolnosť proti korózii zo všetkých troch typov. Táto trieda nehrdzavejúcej ocele zahŕňa nasledujúce triedy: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 a 348. Majú tiež pevnosť v ťahu medzi 80 000 - 150 000 PSI. Či už je to odolnosť proti korózii, alebo jeho mechanické vlastnosti sú podobné.
Typ 302 sa používa pre opracované skrutky a samorezné skrutky.
Typ 303 Na zlepšenie rezného výkonu sa do nehrdzavejúcej ocele typu 303 pridáva malé množstvo síry, ktorá sa používa na spracovanie matíc z tyčového materiálu.
Typ 304 je vhodný na spracovanie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele procesom hlavy za horúca, ako sú skrutky s dlhšími špecifikáciami a skrutky s veľkým priemerom, ktoré môžu presiahnuť rozsah procesu hlavy za studena.
Typ 305 je vhodný na spracovanie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele procesom hlavy za studena, ako sú matice tvarované za studena a šesťhranné skrutky.
Typy 316 a 317, oba obsahujú legujúci prvok Mo, takže ich pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť proti korózii sú vyššie ako u nehrdzavejúcej ocele 18-8.
Typ 321 a typ 347, typ 321 obsahuje Ti, relatívne stabilný legovací prvok, a typ 347 obsahuje Nb, ktorý zlepšuje odolnosť materiálu voči medzikryštalickej korózii. Je vhodný pre štandardné diely z nehrdzavejúcej ocele, ktoré nie sú po zváraní žíhané alebo sú v prevádzke pri 420-1013 °C.
Čas odoslania: 18. júla 2023
