Ako všetci vieme, materiály upevňovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele sú klasifikované do austenitickej nehrdzavejúcej ocele, feritickej nehrdzavejúcej ocele a martenzitickej nehrdzavejúcej ocele.
Stupne skrutiek z nehrdzavejúcej ocele sú rozdelené na 45, 50, 60, 70 a 80. Materiály sú hlavne rozdelené na austenit A1, A2, A4, martenzit a ferit C1, C2 a C4. Jeho metóda expresie je taká ako A2-70, pred a po „-“ označuje úroveň materiálu a pevnosti skrutky.
1. Feritická nehrdzavejúca oceľ
(15% - 18% chróm) - Ferritická nehrdzavejúca oceľ má pevnosť v ťahu 65 000 - 87 000 psi. Aj keď je stále odolný voči korózii, neodporúča sa na použitie v oblastiach, kde sa môže vyskytnúť korózia, a je vhodná pre skrutky z nehrdzavejúcej ocele s mierne vyšším odporom korózie a tepelným odporom a všeobecné požiadavky na pevnosť. Tento materiál sa nedá tepelne upravovať. Vďaka procesu formovania je magnetický a nie je vhodný na spájkovanie. Ferritické známky zahŕňajú: 430 a 430F.
2.Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
(12% - 18% chróm) - Martenzitická nehrdzavejúca oceľ sa považuje za magnetickú oceľ. Môže byť ošetrený tepelne, aby sa zvýšila jeho tvrdosť a neodporúča sa na zváranie. Nerezové ocele tohto typu zahŕňajú: 410, 416, 420 a 431. Majú pevnosť v ťahu medzi 180 000 a 250 000 psi.
Typ 410 a typ 416 sa môžu posilniť tepelným spracovaním s tvrdosťou 35-45 HRC a dobrou machináovateľnosťou. Na všeobecné účely sú odolné voči tepelne a korózii rezistentné na nehrdzavejúcu oceľ. Typ 416 má mierne vyšší obsah síry a je ľahko rezanou z nehrdzavejúcej ocele. Typ 420, s obsahom síry vo výške R0,15%, má zlepšené mechanické vlastnosti a môže sa posilniť tepelným spracovaním. Hodnota maximálnej tvrdosti je 53-58 HRC. Používa sa pre skrutky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré vyžadujú vyššiu pevnosť.
3.Austenitická nehrdzavejúca oceľ
(15%-20% chróm, 5%-19% nikel)-Austenitické nehrdzavejúce ocele majú najvyššiu odolnosť proti korózii týchto troch typov. Táto trieda nehrdzavejúcej ocele obsahuje nasledujúce známky: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 a 348. Majú tiež pevnosť v ťahu medzi 80 000 - 150 000 psi. Či už ide o odolnosť proti korózii, alebo jeho mechanické vlastnosti sú podobné.
Typ 302 sa používa pre obrábané skrutky a samoliečovacie skrutky.
Typ 303 Aby sa zlepšil výkon rezania, sa do nehrdzavejúcej ocele typu 303 pridá malé množstvo síry, ktorá sa používa na spracovanie orechov zo zásobníka.
Typ 304 je vhodný na spracovanie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele procesom horúcich smerov, ako sú dlhšie špecifikácie skrutiek a skrutky s veľkým priemerom, ktoré môžu prekročiť rozsah procesu smerovania za studena.
Typ 305 je vhodný na spracovanie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele procesom za studena, ako sú orechy tvorené za studena a šesťuholníkové skrutky.
Typy 316 a 317, obidve obsahujú legľujúci prvok MO, takže ich vysoká teplota a odpor korózie sú vyššie ako 18-8 nehrdzavejúca oceľ.
Typ 321 a typ 347, typ 321 obsahuje TI, relatívne stabilný legovací prvok a typ 347 obsahuje NB, čo zlepšuje medziročnú odolnosť proti korózii materiálu. Je vhodný pre štandardné diely z nehrdzavejúcej ocele, ktoré nie sú žíhané po zváraní alebo sú v prevádzke pri 420-1013 ° C.
Čas príspevku: júl 18-2023
